Πολλά είδη πρώτων υλών παραγωγής χρησιμοποιούνται στην επεξεργασία επιθεμάτων SMT. Το κασσίτερο είναι το πιο σημαντικό. Η ποιότητα της πάστας κασσίτερου θα επηρεάσει άμεσα την ποιότητα συγκόλλησης της επεξεργασίας επιθεμάτων SMT. Επιλέξτε διαφορετικούς τύπους κασσιτέρου. Επιτρέψτε μου να παρουσιάσω εν συντομία την κοινή ταξινόμηση πάστας κασσίτερου:
Η πάστα συγκόλλησης είναι ένα είδος πολτού για την ανάμειξη της σκόνης συγκόλλησης με ένα μέσο συγκόλλησης που μοιάζει με πάστα (κολοφώνιο, αραιωτικό, σταθεροποιητή κ.λπ.) με συγκολλητική λειτουργία. Όσον αφορά το βάρος, το 80 ~ 90% είναι κράματα μετάλλων. Όσον αφορά τον όγκο, το μέταλλο και η συγκόλληση αντιπροσώπευαν το 50%.
Σχήμα 3 Δέκα κόκκοι πάστας (SEM) (πάνω)
Σχήμα 4 Ειδικό διάγραμμα επιφανειακού καλύμματος σκόνης κασσίτερου (κάτω)
Η πάστα συγκόλλησης είναι ο φορέας σωματιδίων σκόνης κασσιτέρου. Παρέχει την καταλληλότερη ροή εκφύλισης και υγρασίας για την προώθηση της μετάδοσης θερμότητας στην περιοχή SMT και τη μείωση της επιφανειακής τάσης του υγρού στη συγκόλληση. Διαφορετικά συστατικά επιδεικνύουν διαφορετικές λειτουργίες:
1. Ταξινόμηση σύμφωνα με τα συστατικά της πάστας κασσίτερου
1. Πάστα συγκόλλησης μολύβδου: περιέχει κύρια συστατικά, τα οποία είναι επιβλαβή για το περιβάλλον και το ανθρώπινο σώμα, αλλά το αποτέλεσμα συγκόλλησης είναι καλό και το κόστος χαμηλό. Μπορεί να εφαρμοστεί σε ορισμένα ηλεκτρονικά προϊόντα που δεν έχουν απαιτήσεις για την προστασία του περιβάλλοντος.
2. Αμόλυβδη συγκολλημένη πάστα: Το εξάρτημα είναι φιλικό προς το περιβάλλον και έχει μικρή ζημιά. Χρησιμοποιείται σε φιλικά προς το περιβάλλον ηλεκτρονικά προϊόντα. Με τη βελτίωση των απαιτήσεων περιβαλλοντικής προστασίας, η τεχνολογία χωρίς μόλυβδο στη βιομηχανία επεξεργασίας SMT θα γίνει τάση.
2. Ταξινόμηση σύμφωνα με το σημείο τήξης της πάστας κασσιτέρου
Γενικά, το σημείο τήξης της πάστας κασσίτερου μπορεί να χωριστεί σε τρεις τύπους: υψηλή θερμοκρασία, μέση θερμοκρασία και χαμηλή θερμοκρασία.
Η συνήθως χρησιμοποιούμενη υψηλή θερμοκρασία είναι SN-G-CU 305, 0307. η μέση θερμοκρασία έχει SN-BI-AG. η χαμηλή θερμοκρασία χρησιμοποιείται συνήθως SN-BI. Στην επεξεργασία SMT patch, πρέπει να επιλέξετε ανάλογα με τα διαφορετικά χαρακτηριστικά του προϊόντος.
3. Διαιρείται ανάλογα με τη λεπτότητα της σκόνης κασσίτερου
Σύμφωνα με τη διάμετρο των σωματιδίων σκόνης κασσίτερου, η πάστα κασσίτερου μπορεί να χωριστεί σε ροζ των 1, 2, 3, 4, 5 και 6, εκ των οποίων τα 3, 4 και 5 είναι τα πιο συχνά χρησιμοποιούμενα. Όσο πιο ακριβή είναι τα προϊόντα, τόσο μικρότερη πρέπει να είναι η σκόνη κασσίτερου, τόσο μεγαλύτερη θα είναι η περιοχή οξείδωσης της σκόνης κασσίτερου. Επιπλέον, η στρογγυλή σκόνη κασσίτερου θα βοηθήσει στη βελτίωση της ποιότητας της εκτύπωσης.
Ανεμιστήρας Νο. 3: Η τιμή είναι σχετικά φθηνή, χρησιμοποιείται συχνά σε μεγάλες διαδικασίες SMT.
Αρ. 4 Ανεμιστήρας: Χρησιμοποιείται συνήθως στην επεξεργασία τσιπ ολοκληρωμένου κυκλώματος και SMT με σφιχτά πόδια.
Ανεμιστήρας 5: Χρησιμοποιείται συχνά για πολύ ακριβή στοιχεία συγκόλλησης, κινητά τηλέφωνα, tablet κ.λπ., και υψηλές απαιτήσεις για υψηλές απαιτήσεις. Όσο πιο δύσκολη είναι η επεξεργασία του προϊόντος του επιθέματος SMT, τόσο πιο σημαντική είναι η επιλογή της σακοτικής πάστας. Βοηθά στη βελτίωση της διαδικασίας επεξεργασίας του επιθέματος SMT.
Ώρα δημοσίευσης: 21 Ιουνίου 2023
