Σωστή μέθοδος θωράκισης
Στην ανάπτυξη προϊόντων, από την άποψη του κόστους, της προόδου, της ποιότητας και της απόδοσης, είναι συνήθως καλύτερο να εξετάζεται προσεκτικά και να εφαρμόζεται ο σωστός σχεδιασμός στον κύκλο ανάπτυξης του έργου το συντομότερο δυνατό. Οι λειτουργικές λύσεις συνήθως δεν είναι ιδανικές σε ό,τι αφορά τα πρόσθετα εξαρτήματα και άλλα «γρήγορα» προγράμματα επισκευής που θα εφαρμοστούν στην επόμενη περίοδο του έργου. Η ποιότητα και η αξιοπιστία του είναι κακές και το κόστος εφαρμογής νωρίτερα στη διαδικασία είναι υψηλότερο. Η έλλειψη προβλεψιμότητας στην πρώιμη φάση σχεδιασμού του έργου συνήθως οδηγεί σε καθυστέρηση παράδοσης και μπορεί να προκαλέσει δυσαρέσκεια στους πελάτες με το προϊόν. Αυτό το πρόβλημα ισχύει για οποιοδήποτε σχέδιο, είτε πρόκειται για προσομοίωση, αριθμούς, ηλεκτρικό ή μηχανικό.
Σε σύγκριση με ορισμένες περιοχές αποκλεισμού ενός IC και PCB, το κόστος αποκλεισμού ολόκληρου του PCB είναι περίπου 10 φορές και το κόστος αποκλεισμού ολόκληρου του προϊόντος είναι 100 φορές. Αν χρειαστεί να μπλοκάρετε ολόκληρο το δωμάτιο ή το κτίριο, το κόστος είναι όντως αστρονομικό.
Στην ανάπτυξη προϊόντων, από την άποψη του κόστους, της προόδου, της ποιότητας και της απόδοσης, είναι συνήθως καλύτερο να εξετάζεται προσεκτικά και να εφαρμόζεται ο σωστός σχεδιασμός στον κύκλο ανάπτυξης του έργου το συντομότερο δυνατό. Οι λειτουργικές λύσεις συνήθως δεν είναι ιδανικές σε ό,τι αφορά τα πρόσθετα εξαρτήματα και άλλα «γρήγορα» προγράμματα επισκευής που θα εφαρμοστούν στην επόμενη περίοδο του έργου. Η ποιότητα και η αξιοπιστία του είναι κακές και το κόστος εφαρμογής νωρίτερα στη διαδικασία είναι υψηλότερο. Η έλλειψη προβλεψιμότητας στην πρώιμη φάση σχεδιασμού του έργου συνήθως οδηγεί σε καθυστέρηση παράδοσης και μπορεί να προκαλέσει δυσαρέσκεια στους πελάτες με το προϊόν. Αυτό το πρόβλημα ισχύει για οποιοδήποτε σχέδιο, είτε πρόκειται για προσομοίωση, αριθμούς, ηλεκτρικό ή μηχανικό.
Σε σύγκριση με ορισμένες περιοχές αποκλεισμού ενός IC και PCB, το κόστος αποκλεισμού ολόκληρου του PCB είναι περίπου 10 φορές και το κόστος αποκλεισμού ολόκληρου του προϊόντος είναι 100 φορές. Αν χρειαστεί να μπλοκάρετε ολόκληρο το δωμάτιο ή το κτίριο, το κόστος είναι όντως αστρονομικό.
Ο στόχος του θωρακισμένου EMI είναι η δημιουργία ενός κλωβού Faraday γύρω από τα κλειστά εξαρτήματα θορύβου RF του μεταλλικού κουτιού. Οι πέντε πλευρές της κορυφής είναι κατασκευασμένες από προστατευτικό κάλυμμα ή μεταλλική δεξαμενή και η πλευρά της κάτω πλευράς είναι εφαρμοσμένη με στρώματα εδάφους σε PCB. Στο ιδανικό κέλυφος, καμία εκκένωση δεν θα εισέλθει ή θα βγει από το κουτί. Θα προκύψουν αυτές οι θωρακισμένες επιβλαβείς εκπομπές, όπως η απελευθέρωση από τη διάτρηση στις τρύπες σε κονσέρβες από κασσίτερο, και αυτά τα δοχεία κασσίτερου επιτρέπουν τη μεταφορά θερμότητας κατά την επιστροφή της συγκόλλησης. Αυτές οι διαρροές μπορεί επίσης να προκληθούν από ελαττώματα του μαξιλαριού EMI ή των συγκολλημένων εξαρτημάτων. Ο θόρυβος μπορεί επίσης να ανακουφιστεί από το χώρο μεταξύ της γείωσης του ισογείου στο στρώμα του εδάφους.
Παραδοσιακά, η θωράκιση PCB συνδέεται με την PCB με ουρά συγκόλλησης πόρων. Η ουρά συγκόλλησης συγκολλάται χειροκίνητα με το χέρι μετά την κύρια διαδικασία διακόσμησης. Αυτή είναι μια χρονοβόρα και δαπανηρή διαδικασία. Εάν απαιτείται συντήρηση κατά την εγκατάσταση και τη συντήρηση, πρέπει να συγκολληθεί για να εισέλθει στο κύκλωμα και τα εξαρτήματα κάτω από το στρώμα θωράκισης. Στην περιοχή PCB που περιέχει ένα πολύ ευαίσθητο εξάρτημα, υπάρχει πολύ ακριβός κίνδυνος ζημιάς.
Το τυπικό χαρακτηριστικό της δεξαμενής θωράκισης στάθμης υγρού PCB είναι το εξής:
Μικρό αποτύπωμα?
Διαμόρφωση χαμηλού κλειδιού.
Σχέδιο δύο τεμαχίων (φράχτη και καπάκι).
Πάστα ή επιφανειακή πάστα.
Μοτίβο πολλαπλών κοιλοτήτων (απομόνωση πολλαπλών εξαρτημάτων με το ίδιο στρώμα θωράκισης).
Σχεδόν απεριόριστη ευελιξία σχεδιασμού.
Αεραγωγοί;
Ικανό καπάκι για γρήγορη συντήρηση εξαρτημάτων.
I / O τρύπα
Τομή συνδετήρα;
Ο απορροφητής ραδιοσυχνοτήτων ενισχύει τη θωράκιση.
Προστασία ESD με μονωτικά μαξιλάρια.
Χρησιμοποιήστε τη λειτουργία σταθερού κλειδώματος μεταξύ του πλαισίου και του καπακιού για να αποτρέψετε αξιόπιστα κρούσεις και κραδασμούς.
Τυπικό υλικό θωράκισης
Μπορεί συνήθως να χρησιμοποιηθεί μια ποικιλία υλικών θωράκισης, όπως ορείχαλκος, νικέλιο ασήμι και ανοξείδωτο χάλυβα. Ο πιο κοινός τύπος είναι:
Μικρό αποτύπωμα?
Διαμόρφωση χαμηλού κλειδιού.
Σχέδιο δύο τεμαχίων (φράχτη και καπάκι).
Πάστα ή επιφανειακή πάστα.
Μοτίβο πολλαπλών κοιλοτήτων (απομόνωση πολλαπλών εξαρτημάτων με το ίδιο στρώμα θωράκισης).
Σχεδόν απεριόριστη ευελιξία σχεδιασμού.
Αεραγωγοί;
Ικανό καπάκι για γρήγορη συντήρηση εξαρτημάτων.
I / O τρύπα
Τομή συνδετήρα;
Ο απορροφητής ραδιοσυχνοτήτων ενισχύει τη θωράκιση.
Προστασία ESD με μονωτικά μαξιλάρια.
Χρησιμοποιήστε τη λειτουργία σταθερού κλειδώματος μεταξύ του πλαισίου και του καπακιού για να αποτρέψετε αξιόπιστα κρούσεις και κραδασμούς.
Γενικά, ο επικασσιτερωμένος χάλυβας είναι η καλύτερη επιλογή για να μπλοκάρει λιγότερα από 100 MHz, ενώ ο επικασσιτερωμένος χαλκός είναι η καλύτερη επιλογή πάνω από 200 MHz. Η επίστρωση κασσίτερου μπορεί να επιτύχει την καλύτερη απόδοση συγκόλλησης. Επειδή το ίδιο το αλουμίνιο δεν έχει τα χαρακτηριστικά της απαγωγής θερμότητας, δεν είναι εύκολο να συγκολληθεί στο στρώμα εδάφους, επομένως συνήθως δεν χρησιμοποιείται για θωράκιση επιπέδου PCB.
Σύμφωνα με τους κανονισμούς του τελικού προϊόντος, όλα τα υλικά που χρησιμοποιούνται για θωράκιση μπορεί να χρειαστεί να πληρούν το πρότυπο ROHS. Επιπλέον, εάν το προϊόν χρησιμοποιείται σε ζεστό και υγρό περιβάλλον, μπορεί να προκαλέσει ηλεκτρική διάβρωση και οξείδωση.
Ώρα δημοσίευσης: Απρ-17-2023
