Κατά τη διαδικασία κατασκευής των πλακών PCB, θα προκύψουν πολλές απροσδόκητες καταστάσεις, όπως επιμεταλλωμένος χαλκός, χημική επιμετάλλωση χαλκού, επίστρωση χρυσού, επιμετάλλωση από κράμα κασσίτερου μολύβδου και άλλη αποκόλληση του στρώματος επιμετάλλωσης. Ποιος είναι λοιπόν ο λόγος αυτής της διαστρωμάτωσης;
Κάτω από την ακτινοβολία υπεριώδους φωτός, ο φωτοεκκινητής που απορροφά την ενέργεια φωτός αποσυντίθεται στην ελεύθερη ομάδα που πυροδοτεί την αντίδραση φωτοπολυμερισμού και σχηματίζει το μόριο του σώματος που είναι αδιάλυτο σε αραιό διάλυμα αλκαλίου. Υπό έκθεση, λόγω ατελούς πολυμερισμού, κατά τη διάρκεια της διαδικασίας ανάπτυξης, το φιλμ διογκώνεται και μαλακώνει, με αποτέλεσμα ασαφείς γραμμές και ακόμη και το φιλμ να πέφτει, με αποτέλεσμα κακή σύνδεση μεταξύ του φιλμ και του χαλκού. Εάν η έκθεση είναι υπερβολική, θα προκαλέσει δυσκολίες στην ανάπτυξη και επίσης θα προκαλέσει παραμόρφωση και ξεφλούδισμα κατά τη διαδικασία επιμετάλλωσης, σχηματίζοντας επιμετάλλωση διείσδυσης. Επομένως, είναι σημαντικό να ελέγχετε την ενέργεια έκθεσης. Μετά την επεξεργασία της επιφάνειας του χαλκού, ο χρόνος καθαρισμού δεν είναι εύκολο να είναι πολύ μεγάλος, επειδή το νερό καθαρισμού περιέχει επίσης μια ορισμένη ποσότητα όξινων ουσιών, αν και η περιεκτικότητά του είναι ασθενής, αλλά η πρόσκρουση στην επιφάνεια του χαλκού δεν μπορεί να ληφθούν σοβαρά υπόψη και η διαδικασία καθαρισμού θα πρέπει να πραγματοποιείται σύμφωνα με τις προδιαγραφές της διαδικασίας.
Ο κύριος λόγος για τον οποίο το στρώμα χρυσού πέφτει από την επιφάνεια του στρώματος νικελίου είναι η επιφανειακή επεξεργασία του νικελίου. Η κακή επιφανειακή δραστηριότητα του μετάλλου νικελίου είναι δύσκολο να επιτευχθούν ικανοποιητικά αποτελέσματα. Η επιφάνεια της επικάλυψης νικελίου είναι εύκολο να παραχθεί φιλμ παθητικοποίησης στον αέρα, όπως η ακατάλληλη επεξεργασία, θα διαχωρίσει το στρώμα χρυσού από την επιφάνεια του στρώματος νικελίου. Εάν η ενεργοποίηση δεν είναι κατάλληλη στην ηλεκτρολυτική επίστρωση, το στρώμα χρυσού θα αφαιρεθεί από την επιφάνεια του στρώματος νικελίου και θα αποκολληθεί. Ο δεύτερος λόγος είναι ότι μετά την ενεργοποίηση, ο χρόνος καθαρισμού είναι πολύ μεγάλος, με αποτέλεσμα το φιλμ παθητικοποίησης να ξανασχηματιστεί στην επιφάνεια του νικελίου και στη συνέχεια να επιχρυσωθεί, κάτι που αναπόφευκτα θα δημιουργήσει ελαττώματα στην επίστρωση.
Υπάρχουν πολλοί λόγοι για την αποκόλληση της επιμετάλλωσης, εάν θέλετε να κάνετε μια παρόμοια κατάσταση στη διαδικασία παραγωγής της πλάκας δεν συμβαίνει, έχει σημαντική συσχέτιση με τη φροντίδα και την ευθύνη των τεχνικών. Επομένως, ένας εξαιρετικός κατασκευαστής PCB θα διεξάγει εκπαίδευση υψηλών προδιαγραφών για κάθε εργαζόμενο στο συνεργείο προκειμένου να αποτρέψει την παράδοση κατώτερων προϊόντων.
Ώρα δημοσίευσης: Απρ-07-2024
