Η συμπύκνωση πολλαπλών στρώσεων PCB είναι μια διαδοχική διαδικασία. Αυτό σημαίνει ότι η βάση της στρώσης θα είναι ένα κομμάτι φύλλου χαλκού με ένα στρώμα prepreg τοποθετημένο από πάνω. Ο αριθμός των στρώσεων prepreg ποικίλλει ανάλογα με τις λειτουργικές απαιτήσεις. Επιπλέον, ο εσωτερικός πυρήνας εναποτίθεται σε ένα στρώμα billet prepreg και στη συνέχεια γεμίζεται περαιτέρω με ένα στρώμα billet prepreg καλυμμένο με φύλλο χαλκού. Έτσι, κατασκευάζεται ένα φύλλο πολυστρωματικού PCB. Στοιβάζονται πανομοιότυπα φύλλα το ένα πάνω στο άλλο. Αφού προστεθεί το τελικό φύλλο, δημιουργείται μια τελική στοίβα, που ονομάζεται «βιβλίο», και κάθε στοίβα ονομάζεται «κεφάλαιο».
Όταν ολοκληρωθεί η κατασκευή του βιβλίου, μεταφέρεται σε υδραυλική πρέσα. Η υδραυλική πρέσα θερμαίνεται και ασκεί μεγάλη πίεση και κενό στο βιβλίο. Αυτή η διαδικασία ονομάζεται σκλήρυνση επειδή εμποδίζει την επαφή μεταξύ των ελασμάτων και επιτρέπει στη ρητίνη να συντήκεται με τον πυρήνα και το φύλλο. Στη συνέχεια, τα εξαρτήματα αφαιρούνται και ψύχονται σε θερμοκρασία δωματίου για να επιτραπεί στη ρητίνη να καθιζάνει, ολοκληρώνοντας έτσι την κατασκευή πολυστρωματικών PCB από χαλκό.
Αφού κοπούν τα διαφορετικά φύλλα πρώτης ύλης σύμφωνα με το καθορισμένο μέγεθος, επιλέγεται ο διαφορετικός αριθμός φύλλων ανάλογα με το πάχος του φύλλου για να σχηματιστεί η πλάκα και η ελασματοποιημένη πλάκα συναρμολογείται στη μονάδα συμπίεσης σύμφωνα με την ακολουθία των αναγκών της διαδικασίας. Πιέστε τη μονάδα συμπίεσης στη μηχανή ελασματοποίησης για συμπίεση και διαμόρφωση.
5 στάδια ελέγχου θερμοκρασίας
(α) Στάδιο προθέρμανσης: η θερμοκρασία κυμαίνεται από τη θερμοκρασία δωματίου έως την αρχική θερμοκρασία της αντίδρασης επιφανειακής σκλήρυνσης, ενώ η ρητίνη του πυρήνα θερμαίνεται, ένα μέρος των πτητικών ουσιών αποβάλλεται και η πίεση είναι 1/3 έως 1/2 της συνολικής πίεσης.
(β) στάδιο μόνωσης: η ρητίνη του επιφανειακού στρώματος σκληραίνει με χαμηλότερο ρυθμό αντίδρασης. Η ρητίνη του πυρήνα θερμαίνεται και τήκεται ομοιόμορφα και η διεπιφάνεια του στρώματος ρητίνης αρχίζει να συντήκεται μεταξύ της.
(γ) στάδιο θέρμανσης: από την αρχική θερμοκρασία σκλήρυνσης έως τη μέγιστη θερμοκρασία που καθορίζεται κατά την συμπίεση, η ταχύτητα θέρμανσης δεν πρέπει να είναι πολύ γρήγορη, διαφορετικά η ταχύτητα σκλήρυνσης του επιφανειακού στρώματος θα είναι πολύ γρήγορη και δεν θα μπορεί να ενσωματωθεί καλά με τη ρητίνη του πυρήνα, με αποτέλεσμα τη στρωματοποίηση ή τη ρωγμάτωση του τελικού προϊόντος.
(δ) στάδιο σταθερής θερμοκρασίας: όταν η θερμοκρασία φτάσει στην υψηλότερη τιμή για να διατηρηθεί ένα σταθερό στάδιο, ο ρόλος αυτού του σταδίου είναι να διασφαλιστεί ότι η ρητίνη επιφανειακού στρώματος έχει σκληρυνθεί πλήρως, η ρητίνη πυρήνα στρώματος έχει ομοιόμορφα πλαστικοποιηθεί και να διασφαλιστεί ο συνδυασμός τήξης μεταξύ των στρωμάτων των φύλλων υλικού, υπό την επίδραση πίεσης για να γίνει ένα ομοιόμορφο πυκνό σύνολο και στη συνέχεια η απόδοση του τελικού προϊόντος για να επιτευχθεί η καλύτερη τιμή.
(ε) Στάδιο ψύξης: Όταν η ρητίνη του μεσαίου επιφανειακού στρώματος της πλάκας έχει σκληρυνθεί πλήρως και έχει ενσωματωθεί πλήρως με τη ρητίνη του κεντρικού στρώματος, μπορεί να ψυχθεί και να ψυχθεί, και η μέθοδος ψύξης είναι η διοχέτευση νερού ψύξης στην θερμή πλάκα της πρέσας, η οποία μπορεί επίσης να ψυχθεί φυσικά. Αυτό το στάδιο θα πρέπει να πραγματοποιείται υπό τη διατήρηση της καθορισμένης πίεσης και ο κατάλληλος ρυθμός ψύξης θα πρέπει να ελέγχεται. Όταν η θερμοκρασία της πλάκας πέσει κάτω από την κατάλληλη θερμοκρασία, μπορεί να γίνει η απελευθέρωση της πίεσης.
Ώρα δημοσίευσης: 07 Μαρτίου 2024
