Με την ανάπτυξη της ηλεκτρονικής τεχνολογίας, ο αριθμός εφαρμογών ηλεκτρονικών εξαρτημάτων στον εξοπλισμό αυξάνεται σταδιακά και η αξιοπιστία των ηλεκτρονικών εξαρτημάτων τίθεται επίσης όλο και υψηλότερες απαιτήσεις. Τα ηλεκτρονικά εξαρτήματα αποτελούν τη βάση του ηλεκτρονικού εξοπλισμού και τους βασικούς πόρους για τη διασφάλιση της υψηλής αξιοπιστίας του ηλεκτρονικού εξοπλισμού, του οποίου η αξιοπιστία επηρεάζει άμεσα την πλήρη απόδοση της λειτουργίας του εξοπλισμού. Προκειμένου να σας βοηθήσουμε να κατανοήσετε σε βάθος, παρέχεται το ακόλουθο περιεχόμενο για αναφορά.
Ορισμός ελέγχου αξιοπιστίας:
Ο έλεγχος αξιοπιστίας είναι μια σειρά ελέγχων και δοκιμών για την επιλογή προϊόντων με συγκεκριμένα χαρακτηριστικά ή την εξάλειψη της πρόωρης αστοχίας των προϊόντων.
Έλεγχος αξιοπιστίας Σκοπός:
Πρώτο: Επιλέξτε τα προϊόντα που πληρούν τις απαιτήσεις.
Δύο: εξάλειψη της πρόωρης αποτυχίας των προϊόντων.
Σημασία ελέγχου αξιοπιστίας:
Το επίπεδο αξιοπιστίας μιας παρτίδας εξαρτημάτων μπορεί να βελτιωθεί με τον έλεγχο των προϊόντων πρώιμης αστοχίας. Υπό κανονικές συνθήκες, το ποσοστό αστοχίας μπορεί να μειωθεί κατά το ήμισυ έως μία τάξη μεγέθους, ακόμη και δύο τάξεις μεγέθους.
Χαρακτηριστικά ελέγχου αξιοπιστίας:
(1) Είναι μια μη καταστροφική δοκιμή για προϊόντα χωρίς ελαττώματα αλλά με καλή απόδοση, ενώ για προϊόντα με πιθανά ελαττώματα, θα πρέπει να προκαλέσει την αστοχία τους.
(2) Ο έλεγχος αξιοπιστίας είναι δοκιμή 100%, όχι επιθεώρηση δειγματοληψίας. Μετά τις δοκιμές διαλογής, δεν πρέπει να προστεθούν νέοι τρόποι και μηχανισμοί αστοχίας στην παρτίδα.
(3) Ο έλεγχος αξιοπιστίας δεν μπορεί να βελτιώσει την εγγενή αξιοπιστία των προϊόντων. Αλλά μπορεί να βελτιώσει την αξιοπιστία της παρτίδας.
(4) Ο έλεγχος αξιοπιστίας αποτελείται γενικά από πολλαπλά στοιχεία δοκιμής αξιοπιστίας.
Ταξινόμηση ελέγχου αξιοπιστίας:
Ο έλεγχος αξιοπιστίας μπορεί να χωριστεί σε έλεγχο ρουτίνας και σε έλεγχο ειδικού περιβάλλοντος.
Τα προϊόντα που χρησιμοποιούνται υπό γενικές περιβαλλοντικές συνθήκες χρειάζεται μόνο να υποβληθούν σε έλεγχο ρουτίνας, ενώ τα προϊόντα που χρησιμοποιούνται υπό ειδικές περιβαλλοντικές συνθήκες πρέπει να υποβληθούν σε ειδικό περιβαλλοντικό έλεγχο εκτός από τον έλεγχο ρουτίνας.
Η επιλογή του πραγματικού ελέγχου καθορίζεται κυρίως σύμφωνα με τον τρόπο αστοχίας και τον μηχανισμό του προϊόντος, σύμφωνα με διαφορετικούς βαθμούς ποιότητας, σε συνδυασμό με απαιτήσεις αξιοπιστίας ή πραγματικές συνθήκες εξυπηρέτησης και δομή της διαδικασίας.
Ο τακτικός έλεγχος ταξινομείται σύμφωνα με τις ιδιότητες προσυμπτωματικού ελέγχου:
① Εξέταση και διαλογή: μικροσκοπική εξέταση και διαλογή. Υπέρυθρη μη καταστροφική διαλογή. PIND. Μη καταστροφικός έλεγχος με ακτίνες Χ.
② Θωράκιση σφράγισης: έλεγχος διαρροής εμβάπτισης υγρού. Έλεγχος ανίχνευσης διαρροής με φασματοσκοπία μάζας ηλίου. Έλεγχος διαρροής ραδιενεργού ιχνηθέτη. Έλεγχος δοκιμής υγρασίας.
(3) Έλεγχος περιβαλλοντικής καταπόνησης: έλεγχος κραδασμών, κρούσεων, φυγοκεντρικής επιτάχυνσης. Έλεγχος θερμοκρασιακών σοκ.
(4) Έλεγχος ζωής: έλεγχος αποθήκευσης υψηλής θερμοκρασίας. Έλεγχος γήρανσης ισχύος.
Έλεγχος υπό ειδικές συνθήκες χρήσης – δευτερεύων έλεγχος
Ο έλεγχος των συστατικών χωρίζεται σε «πρωτογενή έλεγχο» και «δευτερογενή έλεγχο».
Ο έλεγχος που διενεργείται από τον κατασκευαστή του εξαρτήματος σύμφωνα με τις προδιαγραφές του προϊόντος (γενικές προδιαγραφές, λεπτομερείς προδιαγραφές) των εξαρτημάτων πριν από την παράδοση στον χρήστη ονομάζεται «κύριος έλεγχος».
Ο επανέλεγχος που διενεργείται από τον χρήστη του εξαρτήματος σύμφωνα με τις απαιτήσεις χρήσης μετά την προμήθεια ονομάζεται «δευτερογενής έλεγχος».
Σκοπός του δευτερογενούς ελέγχου είναι η επιλογή των εξαρτημάτων που ανταποκρίνονται στις απαιτήσεις του χρήστη μέσω επιθεώρησης ή δοκιμής.
(δευτερογενής έλεγχος) πεδίο εφαρμογής
Ο κατασκευαστής του εξαρτήματος δεν πραγματοποιεί τον «εφάπαξ έλεγχο» ή ο χρήστης δεν έχει συγκεκριμένη κατανόηση των ειδών και των πιέσεων του «εφάπαξ ελέγχου»
Ο κατασκευαστής του εξαρτήματος έχει πραγματοποιήσει "εφάπαξ έλεγχο", αλλά το στοιχείο ή η πίεση "εφάπαξ έλεγχος" δεν μπορεί να ικανοποιήσει τις απαιτήσεις ποιότητας του χρήστη για το εξάρτημα.
Δεν υπάρχουν ειδικές διατάξεις στις προδιαγραφές των εξαρτημάτων και ο κατασκευαστής των εξαρτημάτων δεν διαθέτει ειδικά στοιχεία διαλογής με συνθήκες διαλογής
Τα εξαρτήματα που πρέπει να επαληθευτούν ως προς το εάν ο κατασκευαστής των εξαρτημάτων έχει πραγματοποιήσει την «μία διαλογή» σύμφωνα με τις απαιτήσεις της σύμβασης ή των προδιαγραφών ή εάν η εγκυρότητα της «μίας διαλογής» του εργολάβου είναι αμφίβολη
Έλεγχος υπό ειδικές συνθήκες χρήσης – δευτερεύων έλεγχος
Τα στοιχεία δοκιμής «δευτερεύουσας διαλογής» μπορούν να αναφέρονται στα κύρια στοιχεία δοκιμής προσυμπτωματικού ελέγχου και να προσαρμοστούν κατάλληλα.
Οι αρχές για τον προσδιορισμό της αλληλουχίας των στοιχείων δευτερεύοντος ελέγχου είναι:
(1) Τα είδη δοκιμής χαμηλού κόστους θα πρέπει να αναφέρονται στην πρώτη θέση. Επειδή αυτό μπορεί να μειώσει τον αριθμό των συσκευών δοκιμών υψηλού κόστους, μειώνοντας έτσι το κόστος.
(2) Τα είδη διαλογής που διατάσσονται στο πρώτο πρέπει να ευνοούν την έκθεση των ελαττωμάτων των εξαρτημάτων στα τελευταία στοιχεία διαλογής.
(3) Είναι απαραίτητο να εξεταστεί προσεκτικά ποια από τις δύο δοκιμές, σφράγιση και τελική ηλεκτρική δοκιμή, έρχεται πρώτη και ποια έρχεται δεύτερη. Αφού περάσει την ηλεκτρική δοκιμή, η συσκευή μπορεί να αποτύχει λόγω ηλεκτροστατικής βλάβης και άλλων λόγων μετά τη δοκιμή στεγανοποίησης. Εάν τα μέτρα ηλεκτροστατικής προστασίας κατά τη δοκιμή σφράγισης είναι κατάλληλα, η δοκιμή σφράγισης θα πρέπει γενικά να τίθεται τελευταία.
Ώρα δημοσίευσης: Ιουλ-08-2023
