Υπάρχουν 3 κύριοι λόγοι για τον καθαρισμό των PCBA

1. Απαιτήσεις εμφάνισης και ηλεκτρικής απόδοσης

Η πιο διαισθητική επίδραση των ρύπων στο PCBA είναι η εμφάνισή του. Εάν τοποθετηθεί ή χρησιμοποιηθεί σε περιβάλλον υψηλής θερμοκρασίας και υγρασίας, μπορεί να υπάρξει απορρόφηση υγρασίας και λεύκανση υπολειμμάτων. Λόγω της ευρείας χρήσης τσιπ χωρίς μόλυβδο, μικρο-BGA, συσκευασίας σε επίπεδο τσιπ (CSP) και εξαρτημάτων 0201 στα εξαρτήματα, η απόσταση μεταξύ των εξαρτημάτων και της πλακέτας συρρικνώνεται, το μέγεθος της πλακέτας γίνεται μικρότερο και η πυκνότητα συναρμολόγησης αυξάνεται. Στην πραγματικότητα, εάν το αλογονίδιο είναι κρυμμένο κάτω από το εξάρτημα ή δεν μπορεί να καθαριστεί καθόλου, ο τοπικός καθαρισμός μπορεί να οδηγήσει σε καταστροφικές συνέπειες λόγω της απελευθέρωσης του αλογονιδίου. Αυτό μπορεί επίσης να προκαλέσει ανάπτυξη δενδριτών, η οποία μπορεί να οδηγήσει σε βραχυκυκλώματα. Ο ακατάλληλος καθαρισμός των ιόντων ρύπων θα οδηγήσει σε πολλά προβλήματα: χαμηλή επιφανειακή αντίσταση, διάβρωση και αγώγιμα επιφανειακά υπολείμματα θα σχηματίσουν δενδριτική κατανομή (δενδρίτες) στην επιφάνεια της πλακέτας κυκλώματος, με αποτέλεσμα τοπικό βραχυκύκλωμα, όπως φαίνεται στο σχήμα.

Οι κύριες απειλές για την αξιοπιστία του στρατιωτικού ηλεκτρονικού εξοπλισμού είναι οι κασσιτερωτές μύτες και οι μεταλλικές ενώσεις. Το πρόβλημα παραμένει. Οι μύτες και οι μεταλλικές ενώσεις τελικά θα προκαλέσουν βραχυκύκλωμα. Σε υγρά περιβάλλοντα και με ηλεκτρισμό, εάν υπάρχει υπερβολική ιοντική μόλυνση στα εξαρτήματα, μπορεί να προκληθούν προβλήματα. Για παράδειγμα, λόγω της ανάπτυξης ηλεκτρολυτικών κασσιτερικών μύτων, της διάβρωσης των αγωγών ή της μείωσης της αντίστασης μόνωσης, η καλωδίωση στην πλακέτα κυκλώματος θα βραχυκυκλωθεί, όπως φαίνεται στο σχήμα.

Ο ακατάλληλος καθαρισμός μη ιονικών ρύπων μπορεί επίσης να προκαλέσει μια σειρά από προβλήματα. Μπορεί να οδηγήσει σε κακή πρόσφυση της μάσκας της πλακέτας, κακή επαφή των ακίδων του συνδετήρα, κακή φυσική παρεμβολή και κακή πρόσφυση της σύμμορφης επίστρωσης στα κινούμενα μέρη και τα βύσματα. Ταυτόχρονα, οι μη ιονικοί ρύποι ενδέχεται επίσης να εγκλωβίζουν τους ιονικούς ρύπους σε αυτούς και να εγκλωβίζουν και να μεταφέρουν άλλα υπολείμματα και άλλες επιβλαβείς ουσίες. Αυτά είναι ζητήματα που δεν μπορούν να αγνοηθούν.

2, Tτρεις ανάγκες επίστρωσης κατά της βαφής

Για να καταστεί η επίστρωση αξιόπιστη, η καθαριότητα της επιφάνειας του PCBA πρέπει να πληροί τις απαιτήσεις του προτύπου IPC-A-610E-2010 επιπέδου 3. Τα υπολείμματα ρητίνης που δεν καθαρίζονται πριν από την επιφανειακή επίστρωση μπορούν να προκαλέσουν αποκόλληση του προστατευτικού στρώματος ή ρωγμή του προστατευτικού στρώματος. Τα υπολείμματα ενεργοποιητή μπορεί να προκαλέσουν ηλεκτροχημική μετανάστευση κάτω από την επίστρωση, με αποτέλεσμα την αστοχία της προστασίας από ρήξη της επίστρωσης. Μελέτες έχουν δείξει ότι ο ρυθμός συγκόλλησης της επίστρωσης μπορεί να αυξηθεί κατά 50% με καθαρισμό.

3, No Ο καθαρισμός πρέπει επίσης να καθαριστεί

Σύμφωνα με τα ισχύοντα πρότυπα, ο όρος «χωρίς καθάρισμα» σημαίνει ότι τα υπολείμματα στην πλακέτα είναι χημικά ασφαλή, δεν θα έχουν καμία επίδραση στην πλακέτα και μπορούν να παραμείνουν σε αυτήν. Ειδικές μέθοδοι δοκιμών, όπως η ανίχνευση διάβρωσης, η αντίσταση μόνωσης επιφάνειας (SIR), η ηλεκτρομετανάστευση κ.λπ., χρησιμοποιούνται κυρίως για τον προσδιορισμό της περιεκτικότητας σε αλογόνα/αλογονίδια και, επομένως, της ασφάλειας των μη καθαρών εξαρτημάτων μετά τη συναρμολόγηση. Ωστόσο, ακόμη και αν χρησιμοποιηθεί ένα μη καθαρό ρευστό με χαμηλή περιεκτικότητα σε στερεά, θα υπάρχουν περισσότερα ή λιγότερα υπολείμματα. Για προϊόντα με υψηλές απαιτήσεις αξιοπιστίας, δεν επιτρέπονται υπολείμματα ή άλλοι ρύποι στην πλακέτα κυκλώματος. Για στρατιωτικές εφαρμογές, απαιτούνται ακόμη και καθαρά ηλεκτρονικά εξαρτήματα.