Υπάρχουν 3 κύριοι λόγοι για τον καθαρισμό PCBA

1. Απαιτήσεις εμφάνισης και ηλεκτρικής απόδοσης

Η πιο διαισθητική επίδραση των ρύπων στο PCBA είναι η εμφάνιση του PCBA. Εάν τοποθετηθεί ή χρησιμοποιηθεί σε περιβάλλον υψηλής θερμοκρασίας και υγρασίας, μπορεί να υπάρξει απορρόφηση υγρασίας και λεύκανση υπολειμμάτων. Λόγω της ευρείας χρήσης τσιπ χωρίς μόλυβδο, micro-BGA, πακέτο σε επίπεδο chip (CSP) και εξαρτήματα 0201 στα εξαρτήματα, η απόσταση μεταξύ των εξαρτημάτων και της πλακέτας συρρικνώνεται, το μέγεθος της πλακέτας γίνεται μικρότερο και η πυκνότητα συναρμολόγησης είναι αυξανόμενη. Στην πραγματικότητα, εάν το αλογονίδιο είναι κρυμμένο κάτω από το εξάρτημα ή δεν μπορεί να καθαριστεί καθόλου, ο τοπικός καθαρισμός μπορεί να οδηγήσει σε καταστροφικές συνέπειες λόγω της απελευθέρωσης του αλογονιδίου. Αυτό μπορεί επίσης να προκαλέσει ανάπτυξη δενδρίτη, η οποία μπορεί να οδηγήσει σε βραχυκυκλώματα. Ο ακατάλληλος καθαρισμός των ρύπων ιόντων θα οδηγήσει σε πολλά προβλήματα: χαμηλή αντίσταση επιφάνειας, διάβρωση και αγώγιμα υπολείμματα επιφάνειας θα σχηματίσουν δενδριτική κατανομή (δενδρίτες) στην επιφάνεια της πλακέτας κυκλώματος, με αποτέλεσμα τοπικό βραχυκύκλωμα, όπως φαίνεται στο σχήμα.

Οι κύριες απειλές για την αξιοπιστία του στρατιωτικού ηλεκτρονικού εξοπλισμού είναι τα τσίγκινα μουστάκια και οι μεταλλικές ενώσεις. Το πρόβλημα παραμένει. Τα μουστάκια και οι μεταλλικές ενώσεις θα προκαλέσουν τελικά βραχυκύκλωμα. Σε υγρά περιβάλλοντα και με ηλεκτρισμό, εάν υπάρχει υπερβολική μόλυνση ιόντων στα εξαρτήματα, μπορεί να προκαλέσει προβλήματα. Για παράδειγμα, λόγω της ανάπτυξης ηλεκτρολυτικών μουστάκια από κασσίτερο, της διάβρωσης των αγωγών ή της μείωσης της αντίστασης μόνωσης, η καλωδίωση στην πλακέτα κυκλώματος θα βραχυκυκλωθεί, όπως φαίνεται στο σχήμα

Ο ακατάλληλος καθαρισμός των μη ιοντικών ρύπων μπορεί επίσης να προκαλέσει μια σειρά προβλημάτων. Μπορεί να έχει ως αποτέλεσμα κακή πρόσφυση της μάσκας της πλακέτας, κακή επαφή της ακίδας του συνδετήρα, κακή φυσική παρεμβολή και κακή πρόσφυση της σύμμορφης επίστρωσης σε κινούμενα μέρη και βύσματα. Ταυτόχρονα, οι μη ιοντικοί ρύποι μπορεί επίσης να ενθυλακώσουν τους ιοντικούς ρύπους σε αυτό και μπορεί να εγκλωβίσουν και να μεταφέρουν άλλα υπολείμματα και άλλες επιβλαβείς ουσίες. Αυτά είναι θέματα που δεν μπορούν να αγνοηθούν.

2, Tτρεις ανάγκες επίστρωσης κατά της βαφής

Για να γίνει η επίστρωση αξιόπιστη, η καθαρότητα της επιφάνειας του PCBA πρέπει να πληροί τις απαιτήσεις του προτύπου IPC-A-610E-2010 επιπέδου 3. Τα υπολείμματα ρητίνης που δεν καθαρίζονται πριν από την επιφανειακή επίστρωση μπορεί να προκαλέσουν την αποκόλληση του προστατευτικού στρώματος ή τη ρωγμή του προστατευτικού στρώματος. Το υπόλειμμα του ενεργοποιητή μπορεί να προκαλέσει ηλεκτροχημική μετανάστευση κάτω από την επίστρωση, με αποτέλεσμα την αστοχία της προστασίας από θραύση της επίστρωσης. Μελέτες έχουν δείξει ότι ο ρυθμός συγκόλλησης επίστρωσης μπορεί να αυξηθεί κατά 50% με τον καθαρισμό.

3, No ο καθαρισμός πρέπει επίσης να καθαριστεί

Σύμφωνα με τα τρέχοντα πρότυπα, ο όρος «μη καθαρό» σημαίνει ότι τα υπολείμματα στην πλακέτα είναι χημικά ασφαλή, δεν θα έχουν καμία επίδραση στην πλακέτα και μπορούν να παραμείνουν στην πλακέτα. Ειδικές μέθοδοι δοκιμών, όπως ανίχνευση διάβρωσης, αντίσταση μόνωσης επιφάνειας (SIR), ηλεκτρομετανάστευση κ.λπ. χρησιμοποιούνται κυρίως για τον προσδιορισμό της περιεκτικότητας σε αλογόνο/αλογονίδιο και συνεπώς την ασφάλεια των μη καθαρών εξαρτημάτων μετά τη συναρμολόγηση. Ωστόσο, ακόμη και αν χρησιμοποιηθεί ένα μη καθαρό ρέμα με χαμηλή περιεκτικότητα σε στερεά, θα εξακολουθούν να υπάρχουν περισσότερα ή λιγότερα υπολείμματα. Για προϊόντα με υψηλές απαιτήσεις αξιοπιστίας, δεν επιτρέπονται υπολείμματα ή άλλες προσμείξεις στην πλακέτα κυκλώματος. Για στρατιωτικές εφαρμογές, απαιτούνται ακόμη και καθαρά μη καθαρά ηλεκτρονικά εξαρτήματα.