[Ξηρά προϊόντα] Ταξινόμηση φετών SMT από κασσίτερο σε μορφή πάστας στην επεξεργασία, πόσα γνωρίζετε; (2023 Essence), το αξίζετε!
Πολλά είδη πρώτων υλών παραγωγής χρησιμοποιούνται στην επεξεργασία επιθεμάτων SMT. Το κασσίτερο είναι το πιο σημαντικό. Η ποιότητα της πάστας κασσίτερου θα επηρεάσει άμεσα την ποιότητα συγκόλλησης της επεξεργασίας επιθεμάτων SMT. Επιλέξτε διαφορετικούς τύπους κασσιτέρου. Επιτρέψτε μου να παρουσιάσω εν συντομία την κοινή ταξινόμηση πάστας κασσίτερου:
Η πάστα συγκόλλησης είναι ένα είδος πολτού για την ανάμειξη της σκόνης συγκόλλησης με ένα μέσο συγκόλλησης που μοιάζει με πάστα (κολοφώνιο, αραιωτικό, σταθεροποιητή κ.λπ.) με συγκολλητική λειτουργία. Όσον αφορά το βάρος, το 80 ~ 90% είναι κράματα μετάλλων. Όσον αφορά τον όγκο, το μέταλλο και η συγκόλληση αντιπροσώπευαν το 50%.
Σχήμα 3 Δέκα κόκκοι πάστας (SEM) (αριστερά)
Σχήμα 4 Ειδικό διάγραμμα επιφανειακού καλύμματος σκόνης κασσιτέρου (δεξιά)
Η πάστα συγκόλλησης είναι ο φορέας σωματιδίων σκόνης κασσιτέρου. Παρέχει την καταλληλότερη ροή εκφύλισης και υγρασίας για την προώθηση της μετάδοσης θερμότητας στην περιοχή SMT και τη μείωση της επιφανειακής τάσης του υγρού στη συγκόλληση. Διαφορετικά συστατικά επιδεικνύουν διαφορετικές λειτουργίες:
① Διαλύτης:
Ο διαλύτης αυτού του συστατικού συγκόλλησης έχει ομοιόμορφη ρύθμιση της αυτόματης ρύθμισης στη διαδικασία λειτουργίας της πάστας κασσίτερου, η οποία έχει μεγαλύτερο αντίκτυπο στη διάρκεια ζωής της πάστας συγκόλλησης.
② Ρητίνη:
Παίζει σημαντικό ρόλο στην αύξηση της πρόσφυσης της πάστας κασσιτέρου και στην επισκευή και πρόληψη της επαναοξείδωσης των PCB μετά τη συγκόλληση. Αυτό το βασικό συστατικό έχει ζωτικό ρόλο στη στερέωση των εξαρτημάτων.
③ Ενεργοποιητής:
Παίζει τον ρόλο της αφαίρεσης των οξειδωμένων ουσιών του επιφανειακού στρώματος της μεμβράνης χαλκού PCB και του μέρους της θέσης επιθέματος SMT, και έχει ως αποτέλεσμα τη μείωση της επιφανειακής τάσης του υγρού κασσίτερου και μολύβδου.
④ Πλοκάμι:
Η αυτόματη ρύθμιση του ιξώδους της πάστας συγκόλλησης παίζει σημαντικό ρόλο στην εκτύπωση για την αποφυγή της ουράς και της πρόσφυσης.
Πρώτον, σύμφωνα με τη σύνθεση της ταξινόμησης της πάστας συγκόλλησης
1, πάστα συγκόλλησης μολύβδου: περιέχει συστατικά μολύβδου, μεγαλύτερη βλάβη στο περιβάλλον και το ανθρώπινο σώμα, αλλά το αποτέλεσμα συγκόλλησης είναι καλό και το κόστος είναι χαμηλό, μπορεί να εφαρμοστεί σε ορισμένα ηλεκτρονικά προϊόντα χωρίς απαιτήσεις προστασίας του περιβάλλοντος.
2, πάστα συγκόλλησης χωρίς μόλυβδο: φιλικά προς το περιβάλλον συστατικά, μικρή βλάβη, που χρησιμοποιούνται σε φιλικά προς το περιβάλλον ηλεκτρονικά προϊόντα, με τη βελτίωση των εθνικών περιβαλλοντικών απαιτήσεων, η τεχνολογία χωρίς μόλυβδο στη βιομηχανία επεξεργασίας smt θα γίνει μια τάση.
Δεύτερον, σύμφωνα με το σημείο τήξης της ταξινόμησης της πάστας συγκόλλησης
Γενικά, το σημείο τήξης της πάστας συγκόλλησης μπορεί να χωριστεί σε υψηλή θερμοκρασία, μέση θερμοκρασία και χαμηλή θερμοκρασία.
Η συνήθως χρησιμοποιούμενη υψηλή θερμοκρασία είναι Sn-Ag-Cu 305,0307. Το Sn-Bi-Ag βρέθηκε σε θερμοκρασία μέσου. Το Sn-Bi χρησιμοποιείται συνήθως σε χαμηλές θερμοκρασίες. Στην επεξεργασία SMT patch πρέπει να επιλέγεται σύμφωνα με τα διαφορετικά χαρακτηριστικά του προϊόντος.
Τρία, σύμφωνα με τη λεπτότητα της διαίρεσης σκόνης κασσίτερου
Σύμφωνα με τη διάμετρο των σωματιδίων της σκόνης κασσίτερου, η πάστα κασσίτερου μπορεί να χωριστεί σε 1, 2, 3, 4, 5, 6 ποιότητες σκόνης, εκ των οποίων η σκόνη 3, 4, 5 είναι η πιο συχνά χρησιμοποιούμενη. Όσο πιο εξελιγμένο είναι το προϊόν, τόσο μικρότερη πρέπει να είναι η επιλογή σκόνης κασσίτερου, αλλά όσο μικρότερη είναι η σκόνη κασσίτερου, τόσο μεγαλύτερη θα είναι η αντίστοιχη περιοχή οξείδωσης της σκόνης κασσίτερου και η στρογγυλή σκόνη κασσίτερου συμβάλλει στη βελτίωση της ποιότητας εκτύπωσης.
Σκόνη Νο. 3: Η τιμή είναι σχετικά φθηνή, χρησιμοποιείται συνήθως σε μεγάλες διαδικασίες smt.
Σκόνη αριθ. 4: χρησιμοποιείται συνήθως σε σφιχτά ποδαρικά ολοκληρωμένα κυκλώματα, επεξεργασία τσιπ smt.
Σκόνη Νο. 5: Χρησιμοποιείται συχνά σε πολύ ακριβή εξαρτήματα συγκόλλησης, κινητά τηλέφωνα, tablet και άλλα απαιτητικά προϊόντα. Όσο πιο δύσκολο είναι το προϊόν επεξεργασίας smt patch, τόσο πιο σημαντική είναι η επιλογή της πάστας συγκόλλησης και η επιλογή της κατάλληλης πάστας συγκόλλησης για το προϊόν βοηθά στη βελτίωση της διαδικασίας επεξεργασίας smt patch.
