Από την ιστορία ανάπτυξης των τσιπ, η κατεύθυνση ανάπτυξής τους είναι η υψηλή ταχύτητα, η υψηλή συχνότητα και η χαμηλή κατανάλωση ενέργειας. Η διαδικασία κατασκευής τσιπ περιλαμβάνει κυρίως τον σχεδιασμό, την κατασκευή, τη συσκευασία, τον έλεγχο κόστους και άλλους παράγοντες, μεταξύ των οποίων η διαδικασία κατασκευής τσιπ είναι ιδιαίτερα πολύπλοκη. Ας δούμε τη διαδικασία κατασκευής τσιπ, και ιδιαίτερα τη διαδικασία κατασκευής τσιπ.
Το πρώτο είναι ο σχεδιασμός του τσιπ, σύμφωνα με τις απαιτήσεις σχεδιασμού, το παραγόμενο «μοτίβο»
1, η πρώτη ύλη της γκοφρέτας τσιπ
Η σύνθεση της γκοφρέτας είναι πυρίτιο, το πυρίτιο καθαρίζεται με χαλαζιακή άμμο, η γκοφρέτα είναι το στοιχείο πυριτίου που καθαρίζεται (99,999%) και στη συνέχεια το καθαρό πυρίτιο μετατρέπεται σε ράβδο πυριτίου, η οποία γίνεται το υλικό ημιαγωγών χαλαζία για την κατασκευή ολοκληρωμένων κυκλωμάτων, η φέτα είναι η συγκεκριμένη ανάγκη της γκοφρέτας παραγωγής τσιπ. Όσο πιο λεπτή είναι η γκοφρέτα, τόσο χαμηλότερο είναι το κόστος παραγωγής, αλλά τόσο υψηλότερες είναι οι απαιτήσεις της διεργασίας.
2. Επίστρωση γκοφρέτας
Η επίστρωση πλακιδίων μπορεί να αντισταθεί στην οξείδωση και τη θερμοκρασία, και το υλικό είναι ένα είδος φωτοανθεκτικότητας.
3, ανάπτυξη λιθογραφίας πλακιδίων, χάραξη
Η διαδικασία χρησιμοποιεί χημικές ουσίες που είναι ευαίσθητες στην υπεριώδη ακτινοβολία, η οποία τις μαλακώνει. Το σχήμα του τσιπ μπορεί να επιτευχθεί ελέγχοντας τη θέση της σκίασης. Οι γκοφρέτες πυριτίου είναι επικαλυμμένες με φωτοευαίσθητο υλικό, έτσι ώστε να διαλύονται στην υπεριώδη ακτινοβολία. Εδώ μπορεί να εφαρμοστεί η πρώτη σκίαση, έτσι ώστε να διαλυθεί το μέρος της υπεριώδους ακτινοβολίας, το οποίο στη συνέχεια μπορεί να ξεπλυθεί με διαλύτη. Έτσι, το υπόλοιπο έχει το ίδιο σχήμα με την σκιά, κάτι που θέλουμε. Αυτό μας δίνει το στρώμα πυριτίου που χρειαζόμαστε.
4, Προσθέστε ακαθαρσίες
Ιόντα εμφυτεύονται στο πλακίδιο για να δημιουργήσουν τους αντίστοιχους ημιαγωγούς P και N.
Η διαδικασία ξεκινά με μια εκτεθειμένη περιοχή σε ένα πλακίδιο πυριτίου και τοποθετείται σε ένα μείγμα χημικών ιόντων. Η διαδικασία θα αλλάξει τον τρόπο με τον οποίο η ζώνη πρόσμιξης άγει το ηλεκτρικό ρεύμα, επιτρέποντας σε κάθε τρανζίστορ να ενεργοποιείται, να απενεργοποιείται ή να μεταφέρει δεδομένα. Τα απλά τσιπ μπορούν να χρησιμοποιούν μόνο ένα στρώμα, αλλά τα σύνθετα τσιπ συχνά έχουν πολλά στρώματα και η διαδικασία επαναλαμβάνεται ξανά και ξανά, με τα διαφορετικά στρώματα να συνδέονται με ένα ανοιχτό παράθυρο. Αυτό είναι παρόμοιο με την αρχή παραγωγής της πλακέτας PCB σε στρώματα. Τα πιο σύνθετα τσιπ μπορεί να απαιτούν πολλαπλά στρώματα πυριτίου, κάτι που μπορεί να επιτευχθεί μέσω επαναλαμβανόμενης λιθογραφίας και της παραπάνω διαδικασίας, σχηματίζοντας μια τρισδιάστατη δομή.
5. Δοκιμή πλακιδίων
Μετά τις παραπάνω διάφορες διεργασίες, η πλακέτα σχημάτισε ένα πλέγμα κόκκων. Τα ηλεκτρικά χαρακτηριστικά κάθε κόκκου εξετάστηκαν μέσω «μέτρησης βελόνας». Γενικά, ο αριθμός των κόκκων κάθε τσιπ είναι τεράστιος και η οργάνωση μιας λειτουργίας δοκιμής ακίδων είναι μια πολύ περίπλοκη διαδικασία, η οποία απαιτεί μαζική παραγωγή μοντέλων με τις ίδιες προδιαγραφές τσιπ όσο το δυνατόν περισσότερο κατά την παραγωγή. Όσο μεγαλύτερος είναι ο όγκος, τόσο χαμηλότερο είναι το σχετικό κόστος, γεγονός που είναι ένας από τους λόγους για τους οποίους οι mainstream συσκευές τσιπ είναι τόσο φθηνές.
6. Ενθυλάκωση
Αφού κατασκευαστεί το πλακίδιο, στερεώνεται η καρφίτσα και παράγονται διάφορες μορφές συσκευασίας σύμφωνα με τις απαιτήσεις. Αυτός είναι ο λόγος για τον οποίο ο ίδιος πυρήνας τσιπ μπορεί να έχει διαφορετικές μορφές συσκευασίας. Για παράδειγμα: DIP, QFP, PLCC, QFN, κ.λπ. Αυτό καθορίζεται κυρίως από τις συνήθειες εφαρμογής των χρηστών, το περιβάλλον εφαρμογής, τη μορφή της αγοράς και άλλους περιφερειακούς παράγοντες.
7. Δοκιμή και συσκευασία
Αφού ολοκληρωθεί η παραπάνω διαδικασία, η κατασκευή του τσιπ έχει ολοκληρωθεί. Αυτό το βήμα είναι η δοκιμή του τσιπ, η αφαίρεση των ελαττωματικών προϊόντων και της συσκευασίας.
Τα παραπάνω αποτελούν το σχετικό περιεχόμενο της διαδικασίας κατασκευής τσιπ που οργανώνεται από την Create Core Detection. Ελπίζω να σας βοηθήσει. Η εταιρεία μας διαθέτει επαγγελματίες μηχανικούς και την κορυφαία ομάδα του κλάδου, διαθέτει 3 τυποποιημένα εργαστήρια, η εργαστηριακή περιοχή είναι μεγαλύτερη από 1800 τετραγωνικά μέτρα, και μπορεί να αναλάβει την επαλήθευση δοκιμών ηλεκτρονικών εξαρτημάτων, την ταυτοποίηση αληθούς ή ψευδούς IC, την επιλογή υλικού σχεδιασμού προϊόντος, την ανάλυση αστοχίας, τις δοκιμές λειτουργίας, την επιθεώρηση εισερχόμενων υλικών εργοστασίου και την ταινία και άλλα έργα δοκιμών.
Ώρα δημοσίευσης: 12 Ιουνίου 2023
